Сплав марки 40Х9С2Л представляет собой легированную сталь для отливок, которая имеет высокую жаростойкость и жаропрочность. Она сохраняет свои начальные механические и физические свойства при сильном нагреве, под действием агрессивных химических соединений. Выдерживает периодические температурные нагрузки.
Материал разработан для изготовления деталей оборудования, которое будет постоянно работать при температуре +700°С. Сталь не портится из-за кратковременных циклических нагреваний до + 800°С. Из нее делают клапана двигателей внутреннего сгорания, колосники тепловых приборов, крепежные детали различных устройств.
Наше производственное предприятие предлагает литье 40Х9С2Л покупателям в любом регионе страны. Продукция изготовлена согласно действующим ГОСТ, имеет предусмотренные законом сертификаты и паспорта качества. Транспортировка стали производится по указанному клиентом адресу автомобилями или по железной дороге.
Технические характеристики
Параметры легированного сплава закреплены ГОСТ 977–88. Этот нормативный документ устанавливает в России стандарты для различных стальных отливок. Перечень всех входящих в состав стали компонентов и их концентрация приведены в таблице ниже.
|
Химические элемент |
Количество в сплаве |
|
Углерод |
от 0,35 до 0,5 |
|
Кремний |
от 2 до 3 |
|
Марганец |
от 0,3 до 0,7 |
|
Сера |
не более 0,03 |
|
Фосфор |
не более 0,035 |
|
Хром |
от 8 до 10 |
Материал относится к категории ограниченно свариваемых. Соединение деталей этим способом возможно при предварительном нагреве заготовок до + 100°С и последующей термической обработке.
Действующие государственные стандарты не регламентируют механические свойства рассматриваемого сплава.
Аналогами этого материала (точными и ближайшими по составу) являются:
● DIN G-X45CrSi9-3 в Германии;
● JIS SUH1 в Японии;
● AFNOR X45CrSi9-3 во Франции;
● BS 401S45 в Великобритании;
● EN X45CrSi8 в Европейском союзе;
● GB ZG40Cr9Si2 в Китае.
Сфера применения
40Х9С2Л — это сталь с легирующими компонентами (хромом), которая благодаря особому составу имеет повышенную жаростойкость и жаропрочность. Эти характеристики позволяют использовать ее в сферах, где важна стойкость к окислению и сохранение свойств при циклическом нагреве.
Такое литье применяют при производстве следующих деталей оборудования:
● Клапаны двигателей внутреннего сгорания — они отвечают за подачу топлива в цилиндры и отвод сильно нагретых продуктов горения в выхлопную систему. Так как сталь выдерживает нагрев до высокой температуры, эти детали не деформируются и не ломаются в процессе эксплуатации.
● Колосники — их используют для строительства топок в нагревательных агрегатах. Изделия постоянно подвергаются воздействию высоких температур. Применение сплава 40Х9С2Л для их изготовления позволяет избежать деформации и потери прочности из-за термических колебаний.
● Крепежные детали — этот материал выбирают в том случае, если места соединений с таким крепежом будут постоянно или периодически подвергаться воздействию температуры до + 700°С.
Отливки применяют для производства других деталей, которые должны долгое время находиться под нагрузкой и одновременно сильно нагреваться.
Преимущества материала
Основные плюсы этого сплава — его жаропрочность и жаростойкость в сочетании с хорошей сопротивляемостью коррозии. Кроме того, детали из этого литья имеют другие преимущества:
● Высокая температурная стабильность — сплав разработан таким образом, чтобы детали из него сохраняли свою внутреннюю структуру и начальную прочность при нагреве до + 800°С. Он широко распространен в сфере энергетики и используется при производстве транспортных средств.
● Сопротивляемость коррозии — легирующие добавки формируют защитную оксидную пленку на поверхности, которая предотвращает контакт с кислородом и защищает сталь от воздействия агрессивных сред. Это увеличивает срок службы изделий.
● Термоциклическая стойкость — частые температурные колебания не оказывают негативного влияния на сталь, в ней не образуются трещины и разрушения. Химический состав подобран так, чтобы исключить или минимизировать негативное влияние постоянных циклов нагревания и остывания.
● Прочность при высоких нагрузках — сплав выдерживает значительные статические и динамические воздействия, находясь в нагретом состоянии. Его часто используют для изготовления деталей устройств, которые работают только при повышенной температуре.
● Сохранение структуры при длительной экспозиции — этот материал выдерживает и сильный, и длительный нагрев. Постоянное нахождение в нагретом состоянии не нарушает его начальную микроструктуру и не снижает механические свойства.
Если вам нужен сплав 40Х9С2Л в отливках, обращайтесь к сотрудникам отдела по работе с клиентами. Заявку на поставку партии литья можно оформить по телефону или через электронную форму.
