|
Из-за более высокого содержания углерода, структура чугуна, в отличие от стали, обладает повышенным содержанием углерода. В зависимости от состава и скорости охлаждения расплава, а также режимов термообработки, кристаллы чугунов бывают перлитные, ферритные, аустенитные, карбидные. Когда используем метастабильный путь то, насыщенным по содержанию углерода в эвтектическом процессе является карбид железа, а при стабильном пути кристаллизации следует, что по содержанию углерода насыщенным является графит. Чугун может быть определен, как железоуглеродистый сплав с содержанием более чем 2% C. Здесь обязательно следует отметить, что использование кремния и других легирующих элементов может значительно изменить максимальную растворимость углерода в аустените. Таким образом, в исключительных случаях, сплавы с содержанием менее чем 2% C можно укрепить с помощью эвтектической структуры и, следовательно, они по-прежнему будут, принадлежат к семейству чугунов.
Исторически первой классификацией чугуна была классификация по излому. Первоначально признаются два типа:
|
Термин чугуна, как и термин, стали, определяет большое семейство цветных сплавов. Чугуны представляют собой многокомпонентные сплавы железа. В своем составе они содержат основные элементы (железо, углерод, кремний), а зачастую и легированные (> 0,01%). Чугун обладает более высоким содержанием углерода и кремния, чем сталь.
Наиболее часто используемый вид чугуна и наиболее широко используемый, как литой материал – это серый чугун. Он также известен как чешуйчатый, графитный чугун. Большинство чугунов имеют химический состав 2.5 до 4.0% углерода, от 1 до 3% кремния, а остальное содержание - это железо. Свойства чугуна зависит от содержания и количество чешуйки графита, и матричной структуры. Качество литья зависят в основном от условий производства, химического состава, кристаллизации, времени и скорости охлаждения в форме. Серый чугун обладает низким модулем упругости от низкой до умеренной силы, высокой теплопроводностью, умеренным сопротивление термической реакции и выдающейся жидко текучестью. Он используется для корпусов, станин, шкивов и изготавливается из серых чугунов марок СЧ20, СЧ30, СЧ35 по ГОСТ 14-12-85, где предел прочности не является критическим. Там, где требуются повышенные характеристики чугуна (например: корпуса насоса, клапанов, электрические коробки) используется шаровидный, высокопрочный чугун марок ВЧ35, ВЧ40, ВЧ50 по ГОСТ 7293-85. Серый чугун, имея высокую теплопроводность и удельную теплоемкость, нередко используются для изготовления чугунной посуды, роторов дисковых тормозов.- Комментарии
Загрузка комментариев...
