Изготовление крупногабаритных отливок |
При формовке крупногабаритных моделей требуются большие по размеру опоки, которые отливают из чугуна или стали или сваривают из стальных листов. Рисунок 1 – Чугунная крановая опока 1 – цеховой транспортёр для подачи формовочной смеси; 2 – ковш; 3, 5 – воронки; 4, 6 – транспортёры; 7 – головка пескомёта; 8 – опока; 9-гидравлический цилиндр для перемещения головки пескомёта; 10 – вертикальная тележка; 11 – рельс; 12 – подкранный путь При изготовлении крупных форм применяют пескомёты консольного типа, который может обслуживать несколько рабочих мест, расположенных в ряд. Схема Для изготовления особо крупногабаритных отливок (станина поперечно-строгального станка имеет длину 18 м) применяют формовку в кессонах –бетонированных ямах. Бетон обеспечивает гидроизоляцию, а форму выкладывают из кирпича. Вес отливок, полученных таким способом, может превышать 100 тонн. Конструирование отливок Особенности получения литых изделий, связанные с затвердеванием жидкого расплава и последующим его охлаждением в форме, предъявляют определённые Требования к конструкции отливки Для предотвращения образования трещин при охлаждении отливки надо обеспечить её свободную усадку в форме. В связи с этим следует максимально снизить количество выступающих деталей. На рисунке 3 показано, как необходимо изменить конструкцию колёс со спицами (шкивы, маховики), чтобы снизить внутренние напряжения в них, так как спицы при затвердевании немного выпрямляются. 1 – неправильная конструкция; 2 – правильная конструкция При переходе от толстой стенки к тонкой из-за разной скорости охлаждения могут возникнуть трещины. Чтобы этого избежать, необходимо предусмотреть плавный переход между ними, как показано на рисунке 4. а – предотвращение возникновения трещин при резком переходе от толстой стенки к тонкой; б, в – примеры плавного перехода от стенки к стенке Рисунок 4 – Конструкционные меры предотвращения образования трещин в отливке г – использование буртиков Рисунок 5 – Конструктивные меры предупреждения коробления При конструировании необходимо выбирать наиболее простую конфигурацию отливки. Если конструкция детали позволяет, то желательно модель будущей а – изменение конструкции отливки для упрощения разъёма модели; б, в, г – изменение конструкции отливки упростившее формовку При конструировании внутренних полостей отливок, которые изготавливаются с помощью стержней, необходимо предусматривать минимальное их число. Это а – использование рёбер жёсткости устраняет применение стержня; б, в – изменение конструкции исключило применение дополнительных стержней для При конструировании будущей отливки следует избегать отверстий небольшого диаметра и других мелких деталей – фасок, канавок и т. д., которые рациональнее выполнить при последующей механической обработке. Похожие статьи:
Следующие статьи:
|
Изготовление поковок
Поковка квадратная
Поковка круглая
Поковка стальная
Поковки оцинкованные
Высокопрочный чугун
Легированный чугун
Чугун ковкий
Чугун серый
Чугун пластик
Литье чугуна
|